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친환경 경영

친환경 경영방침

오리온은 경영방침에 따라 '지속 가능한 친환경 경영'을 추구하며 '제품의 개발/생산/판매/폐기 전 과정에 걸친 친환경 활동 전개'라는 방향성을 가지고 다음과 같이 친환경 경영을 실천하고 있습니다.

01 환경법규 준수
우리는 환경 관련 법규를 준수하고, 보다 엄격한 환경관리 기준을 적용하여 환경리스크를 철저히 예방합니다.

02 친환경 경영체계
우리는 전사적인 친환경 경영체계를 바탕으로 실행목표를 설정하고 환경성과를 정기적으로 측정해 개선해나갑니다.

03 친환경 활동
우리는 제품의 개발/생산/판매/폐기 전 과정에서 에너지 절감 및 온실가스 감축, 환경오염물질 감량 등 환경에 미치는 영향을 최소화하는 활동을 지속 추진합니다.

04 임직원 실천
우리는 전 임직원이 이러한 환경방침을 이해하고 실천할 수 있도록 환경교육 및 역량강화 기회를 제공합니다.

(주)오리온홀딩스
대표이사 허 인 철

친환경 경영 전담조직

이사회 산하 의사결정기구인 'ESG위원회'를 설치하여 환경관련 투자 등 주요 ESG이슈 및 추진사항에 대한 심의와 전사적인 의사결정을 내리고 있으며, ESG 전담조직인 CSR팀 ESG파트 산하에 '그린TF'를 구성하여 전사차원의 친환경 경영전략을 수립/실행하고 있습니다. 이렇게 세워진 친환경 경영 전략은 생산(각 공장)/ENG/총무 조직에서 관련 친환경 활동을 전담하여 실행하고 있습니다.

ESG 위원회
ESG 의사결정기구
CSR팀 ESG파트
ESG전담조직
그린 TF
친환경 경영 전략 수립/실행 전담
생산(청주/익산/
안산공장)
ENG
총무
친환경 경영 중장기 목표 및 전략체계

오리온은 Green Growth 라는 비전을 달성하기 위해 '기후변화 대응'과 '지속가능한 자원순환'이라는 전략방향을 가지고 아래와 같이 중장기 목표 및 전략과제를 수립하여 추진하고 있습니다.

오리온 GREEN GROWTH
비전 오리온 GREEN GROWTH
전략방향

기후변화 대응

지속가능한 자원순환

중장기목표 온실가스 배출량
에너지 사용량
매년 3%이상 감축
(원단위 기준)
2030년
온실가스 배출량
30%이상 감축
('18년 대비)
2030년
용수 사용량     10% 이상
폐기물 배출량 20% 이상
감축
('20년 대비, 원단위 기준)
2030년
친환경 포장
90%까지 확대
전략과제

  ·온실가스 저감활동 발굴 및 실행

  ·에너지 재활용 및 재생에너지 도입

  ·글로벌 탄소배출 통합관리시스템 구축

·용수/폐기물 관리체계 강화

·폐기물 감축/재활용 확대

·용수 절감/재이용량 확대

·친환경 인쇄 확대(플렉소)

·재활용 가능한 포장재 사용

·착한 포장 프로젝트 지속

 
추진방법

글로벌 친환경 역량 강화

Value Chain 전 과정 관리

업무 연계 실행계획 수립

주요 친환경 활동 및 실적

오리온그룹은 온실가스 배출량을 2030년까지 30%이상 감축(2018년대비)하기 위해 매년 원단위 3%이상 감축하는 목표로 다양한 활동을 추진하고 있습니다. 2021년에는 국내 식품업계 최초로 ‘글로벌 탄소배출 통합관리시스템’을 구축했으며, 2022년에는 온실가스/에너지 뿐만 아니라 용수/폐기물/환경오염물질 등 모든 환경정보를 통합관리하기 위해 ‘글로벌 환경정보시스템’으로 업그레이드 하였습니다. 또한 법인단위의 ‘환경경영시스템(ISO14001)인증’을 획득했으며, 제품 판매단계에서의 탄소배출 저감을 위해 ‘영업용 전기차’를 도입하여 운영 중입니다.

환경투자 실적(국내)

(단위 : 억원)

57.1 86.0 35.7
53.0 88.7 41.2
환경 투자 계획(품의)
환경 투자 금액

2020년 2021년 2022년

93%
103%
116%
계획 대비 집행률
원부자재 사용실적 및 친환경 구매/매출 실적
원부자재 사용실적 및 친환경 구매/매출 실적
구분 단위 2020 2021 2022
원료 총 사용량 172,253 169,863 195,874
원료 총 구매액 억원 2,602.9 2,765.4 3,784.8
부자재 총 사용량 125.6 116.9 115.8
종이류 74.6 71.9 75.0
플라스틱 4.3 7.6 9.2
잡자재 등 46.7 37.4 31.6
잉크/용제 등 1,365,667 1,343,696 1,230,052
부자재 총 구매액 억원 376.2 401.5 375.3
친환경 부자재 구매액 억원 274.0 310.3 296.3
종이류 억원 242.8 279.9 260.0
재활용가능 플라스틱 억원 13.3 10.1 10.7
수성잉크/용제 등 억원 17.9 20.3 25.6
친환경 부자재 구매비중 % 72.8% 77.3%

79.0%

친환경 포장제품 매출액 억원 4,877.6 5,377.8 7,006.7

※ 친환경 매출 산정기준 : 친환경 포장재 적용한 제품 매출 (친환경 인쇄 적용제품, 제3자 인증제품)

기후변화 대응

전세계 기후변화 대응을 위해 그룹 차원의 온실가스 감축 및 에너지 관리 노력을 지속적으로 강화하고 있습니다.
국내는 2022년 온실가스 배출량을 전년대비 원단위 3%이상 감축하는 목표로 다양한 활동을 추진한 결과, 6.4% 감축하였습니다.
('21년 원단위 0.78 ⇒ '22년 0.73) 2022년 에너지 사용량은 전년대비 3% 원단위 절감하는 목표로 생산설비 개선 등 에너지 효율 향상 활동을 추진하여 6.1% 절감하였습니다.('21년 원단위 0.02 ⇒ '22년 0.01) 뿐만 아니라 자회사 및 협력회사에도 에너지 절감 및 온실가스 감축 기술을 지원하고 있으며, 해외법인에서는 신재생에너지 투자를 적극 확대해 나가고 있습니다. 이러한 노력들을 인정받아 '2021년 국가품질혁신상' 탄소중립부문 참여기업 중 업계 내에서 유일하게 심사기준을 통과해 국무총리표창을 수상했습니다.
※ 국내 온실가스 배출량 및 에너지 사용량 집계범위 : 국내 전체 사업장(본사,공장,영업소,물류센터 등)

국내 온실가스 배출량 (단위 : tCO2e)
국내 온실가스 배출량
구분 2020 2021 2022
직접배출량 26,860 25,822 27,090
간접배출량 41,087 39,307 40,613
총량 67,947 65,129 67,703
원단위
(tCO2e/제품톤)
0.81 0.78 0.73
국내 에너지 사용량 (단위 : TJ)
국내 에너지 사용량
구분 2020 2021 2022
연료사용량 501 484 512
전기사용량 819 797 824
스팀사용량 15 14 15
총량 1,335 1,295 1,351
원단위
(TJ/제품톤)
0.02 0.02 0.01
용수/폐기물 관리

제품과정에 투입되는 수자원의 효율적인 사용을 위해 전년대비 원단위 2% 절감하는 목표로 용수 절감을 확대하고 있습니다. ('22년 용수사용량 2.9% 절감 : '21년 원단위 8.11 ⇒ '22년 7.87) 특히 청주공장은 감자세척에 사용된 용수를 100% 기타 세척용수로 재활용하여 친환경에 앞장서고 있습니다. 또한 폐기물을 전년대비 원단위 3% 저감하는 목표로 관리하고 있습니다. ('22년 폐기물발생량 5.5% 증가 : '21년 원단위 0.090 ⇒ '22년 0.095) 포장을 뜯기만 하면 진열할 수 있는 친환경 '원스톱 패키지'로 제작한 간식이 필요해 시리즈를 출시했고, 각 공장에서는 오니슬러지, 식물성 잔재물을 퇴비와 토질개선을 위한 목적으로 100% 사용하고 있습니다.
※ 용수 사용량 및 폐기물 배출량 집계범위 : 국내 주요 사업장(본사,청주공장,익산공장,안산공장)

용수사용량 및 재이용률 (단위 : 톤)
용수사용량 및 재이용률
구분 2020 2021 2022
용수 취수량 상수도 479,448 517,147

565,615

지하수 156,525 159,549

164,276

635,973 676,696

729,891

원단위(톤/제품톤) 7.58 8.11

7.87

용수 재이용량 23,375 14,233

14,241

배출량 612,598 662,463

715,650

재이용률 3.7% 2.1% 2.0%
폐수 배출량 395,808 446,392

486,438

폐기물 발생량 및 재활용률 (단위 : 톤)
폐기물 발생량 및 재활용률
구분 2020 2021 2022
일반 폐기물 재활용 7,759 7,509 8,451
소각 0 0 100
기타 0 0 0
소계 7,759 7,509 8,551
지정 폐기물 재활용 1 1 231
소각 10 5 5
기타 0 0 0
소계 11 6 259
합계 7,770 7,515 8,810
원단위(톤/제품톤) 0.093 0.090 0.095
폐기물 재활용량 7,742 7,429 8,682
배출량 28 86 129
재활용률 99.6% 98.9% 98.5%
환경위험관리
사고대응체계

실질적인 위험관리를 위해 본사와 공장의 사고대응체계를 사업장의 특성에 맞게 운영하고 있습니다.

안전보건파트장

본사 내 방송 관할경찰서
관할소방서
신고

각 팀 파트장

부분별 근무자

본사

사고대책위원장(공장장)

사고대책부위원장(각 조직 파트장)

  • 안전사고
    대책반
    (안전보건환경파트)
  • 환경사고
    대책반
    (안전보건환경파트)
  • 소방사고
    대책반
    (설비파트)
공장
화학물질관리

취급하는 모든 화학물질 대상을 철저히 관리하고 있습니다. MSDS(물질안전보건자료) 기준을 통해 분석용 시약 530종을 관리하고 있으며, 법적 리스크 관리, 사용/보관시설 관리를 통해 환경위험관리를 하고 있습니다.

  • 법적 리스크 관리

    • 장외영향평가서, 설치 검사, 정기검사 완료
  • 사용/보관 시설관리

    • 보관소 내 시건 장치, 안전보호구함, GHS, 온ㆍ습도계, MSDS, 저장용기, 환풍기, 사용일지 유지관리
환경법규 위반현황

'22년 익산공장의 대기환경보전법 위반 2건(①대기환경기술인 미선임 과태료300만원, ②대기오염물질방지 시설 부적절 운영 과태료200만원)이 있었으며, 해당 사항은 시정 후 관리 운영하고 있습니다.

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환경영향 저감 및 생물종다양성 보전 활동

오리온재단에 기부금을 출연하여 아래와 같이 지역사회 환경영향 저감활동과 생물종다양성 보전활동을 이행하고 있습니다.

※해양동물생태보전연구소(MARC) 연구실적
    - '상괭이 행동생태 연구', '음향 모니터링을 통한 서식 및 분포 현황 조사' 등
       → '22년 여수 연안 41일(984시간) 간의 음향조사 기간중 16일간 상괭이 출현 확인

주요 교육프로그램
환경영향 저감활동 생물종다양성 보전 활동
월드비전
GLOBAL 6K FOR WATER
1,500만 원 (2018~2020)
제주테크노파크
제주수자원보호
7,000만원 (2021)
곶자왈공유화재단
곶자왈생태보존
1억 원 (2021)
WWF (재)한국세계자연기금
상괭이(토종돌고래)보호
1,000만 원 (2021)
MARC 해양동물생태보전연구소
상괭이(토종돌고래)보호
500만 원 (2022)
합계 약 4억 원
임직원 환경교육

경영방침에 따른 친환경 경영이 실제 업무에 적용될 수 있도록 임직원을 위한 환경교육을 진행하고 있습니다. 공장별 친환경 담당자를 대상으로 온실가스 감축전문가 교육 및 분임조 교육, 에너지 절감 교육 등을 실시했습니다. ('22년 실적 : 한국표준협회_에너지/기후변화 품질분임조 교육_2명 이수)
뿐만 아니라 ESG 경영 전반에 대한 기본교육과 함께 환경 관련 중대이슈를 검토하고 실행과제를 도출하는 등 실질적인 친환경 경영전략을 수립/실행하기 위한 워크샵 교육을 시행하고 있습니다. (한국표준협회_ESG 경영 및 친환경 프로세스 교육 : ‘22년, 13명 이수)

환경 성과평가

그룹 차원의 윤리경영 활동 관리 및 평가를 위한 '윤리실천지수' 측정을 통해 에너지 사용량 절감, 탄소배출량 감축, 환경오염물질 감량, 환경법규 준수 및 사전예방활동, 환경정화활동 등의 항목에 대해 법인/조직별 친환경 경영 성과를 평가, 관리하고 있습니다. 환경관련 전담조직 및 담당자는 이와 연계하여 에너지 사용비용 및 산업폐기물 절감, 포장공간효율화와 유해화학물질 비중 축소 등과 같은 환경관련 성과목표(KPI)를 설정하여 친환경 목표 달성을 위한 노력을 기울이고 있습니다.

글로벌 환경정보시스템 구축

2021년 한국표준협회로부터 중국·베트남·러시아 등 해외법인 사업장들의 온실가스 배출량에 대하여 국제적 기준에 부합하는 제삼자 검증을 완료했으며, 탄소배출 목표관리를 위해 전 법인 대상 글로벌 탄소배출 통합관리시스템을 도입했습니다. 이는 한국, 중국, 베트남, 러시아 등 국내외 사업장 및 생산 공장의 온실가스 배출량, 배출권, 배출시설 현황 등 주요 데이터를 효율적으로 관리할 수 있는 시스템으로, 국내 식품업계 최초로 구축되었습니다.
2022년에는 온실가스/에너지 뿐만 아니라 용수/폐기물/환경오염물질 등 모든 환경정보를 통합관리하기 위해 ‘글로벌 환경정보시스템’으로 업그레이드 하였습니다.

친환경 인쇄설비 '플렉소 기기'도입

2019년 부터 친환경 인쇄설비인 플렉소 기기를 도입, 운영 중입니다. 플렉소 인쇄는 기존 그라비어 방식과 달리 양각 인쇄를 통해 잉크와 유해화학물인 유기용제 사용량을 대폭 줄일 수 있는 포장재 생산 방식으로 총 120억원('19년 70억, '21년 50억)을 투자해 2호기까지 도입했습니다. 이 방식은 현재 '초코파이', '포카칩', '와클' 등 38개 제품에 적용 중이며, 향후 전체 제품 중 80%까지 확대할 예정입니다. 잉크와 유해화학물인 유기용제 사용량을 연간 800톤까지 절감할 수 있어 환경보호에도 크게 기여합니다.

환경경영시스템(ISO14001) 인증 획득

전 법인 중 가장 생산규모가 큰 중국법인은 2018~2021년에 걸쳐 랑방/심양/상해/광주공장이 'ISO14001 인증'을 완료했으며, 한국법인은 2022년 6월, 모든 사업장을 대상으로 'ISO14001 인증'을 획득했습니다.
또한 중국법인에서는 2020~2022년에 걸쳐 전 공장이 에너지경영시스템(ISO50001) 인증을 획득하였으며, 2021년 7월, 중국 심양공장은 중국 정부로부터 친환경 노력을 인정받아 '녹색공장' 인증을 받았습니다.

영업용 전기차 도입

한국법인은 영업용 1톤 차량 모두를 전기차로 전환하는 계획을 수립하여 실행해나가고 있습니다. 2021년 서울 금천영업소에 영업용 1톤 전기차 2대를 시범도입 하였으며 2022년에는 부산영업소에 2대, 2023년에는 천안/순천/동대구/김해 영업소에 각 2대씩 총 8대를 추가도입하였습니다.
기존차량 대비 탄소배출량 감축 및 연료비 절감 효과뿐만 아니라 영업사원들의 만족도도 높은 것으로 나타나 전국 영업소를 대상으로 2025년까지 영업용 1톤 차량을 전기차로 전면 교체할 예정입니다.

청주공장

청주공장은 '전국품질분임조경진대회' 에너지∙기후변화 부문에 출전해 2년 연속(2020, 2021) 대통령상 금상을 수상하는 쾌거를 기록했습니다. 2021년 전력 절감장치 설치, 냉각수 순환펌프 교체, 공조설비 개선 등을 통해 온실가스 배출 원단위를 기존 대비 9.3% 감축했습니다. 2020년 꼬북칩 에너지 절감 스팀 공급 장치와 감자 프라이어 기기 폐열 회수 설비 설치 등을 통해 온실가스 배출 원단위를 기존 대비 5.1% 감축하는 성과를 달성했습니다. 특히 폐열 회수 설비 사례는 식음료업계 최초로 농업기술실용화재단 온실가스 감축사업에 선정되어 설비투자비 50% 가량을 지원받았습니다.

익산공장

익산공장은 '전국품질분임조경진대회' 에너지∙기후변화 부문에 출전해 2년 연속(2022, 2021) 금상, 은상을 수상했습니다. 2022년 츄잉캔디 제품인 '비틀즈'의 성형실 외기 공급설비 구축과 '눈을감자' 등의 주원료인 냉동감자 보관을 위한 창고 냉동기 개선을 통해 온실가스 배출 원단위를 각각 10.3%, 7.7% 낮추는 성과를 거뒀습니다. 2021년 고래밥 생산 시 사용되는 공기압축기 설비를 개선하고 오징어 땅콩 생산 시 발생하는 폐열을 회수하여 재활용하도록 설비를 개선하는 등 연간 475톤의 온실가스를 감축하고 있습니다.

자회사 및 협력회사 지원활동

2020년 오리온제주용암수의 보일러효율, 진공 증발기 스팀 사용량, 압축공기 시스템을 개선하여 연간 117.9톤에 달하는 온실가스 감축 효과를 이뤄냈으며 빗물은 별도 저장해 설비 쿨링타워 보충수로 재활용합니다. 2021년 ㈜삼아인터내셔날을 대상으로 보일러 배기가스 폐열회수, 오븐기 폐열회수 지원을 통해 연간 43톤의 온실가스 배출량을 감축했습니다.

해외법인 신재생에너지 투자/개발

베트남법인과 중국법인 생산 공장에 태양광시스템을 설치/활용하고 있습니다. 베트남법인은 전기에너지가 부족한 현지 특성을 고려해 2020년 6월 미푹 공장 지붕에 태양광을 전기에너지로 바꾸는 태양전지를 설치하고, 생산되는 전기를 제품생산에 활용합니다. '20년 6월부터 2021년말까지 총 1,236,810kw를 생산했고 약 800톤의 온실가스를 감축했으며, 에너지사용량도 1.27억원 절감하였습니다. 중국 광주공장과 상해공장에도 탄소배출량을 감소시키고자 하는 중국정부의 기조에 발맞춰 태양광 시스템을 도입했습니다. 두 공장을 합산하면 연간 3,000톤의 온실가스 감축효과가 있을 것으로 예상됩니다. 향후에도 각 법인 공장별로 태양광시스템 투자를 확대해 나갈 계획입니다.

글로벌 탄소배출 감축목표 및 결과 (배출량 : tCO2e, 원단위 : tCO2e/제품톤)

목표

2030년까지 30%이상 감축('18년 대비)
매년 3%이상 감축

*배출량/원단위 기준

  • 그룹

    '21 배출량 254,383

    원단위 0.74


    '20 배출량 256,153

    원단위 0.80

  • 국내

    '21 배출량 65,129

    원단위 0.78


    '20 배출량 67,947

    원단위 0.81

  • 중국법인

    '21 배출량 140,128

    원단위 0.85


    '20 배출량 140,191

    원단위 0.90

  • 베트남법인

    '21 배출량 39,154

    원단위 0.64


    '20 배출량 39,338

    원단위 0.74

  • 러시아법인

    '21 배출량 9,972

    원단위 0.27


    '20 배출량 8,677

    원단위 0.31

'21년 결과 *제3자 검증완료 (한국표준협회)

글로벌 '20년 대비 1% 감축
(원단위 8% 감축)
국    내 '20년 대비 4% 감축
(원단위 4% 감축)