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친환경 경영

친환경 경영방침

오리온은 경영방침에 따라 '지속 가능한 친환경 경영'을 추구하며 '제품의 개발/생산/판매/폐기 전 과정에 걸친 친환경 활동 전개'라는 방향성을 가지고 다음과 같이 친환경 경영을 실천하고 있습니다.

01 환경법규 준수
우리는 환경 관련 법규를 준수하고, 보다 엄격한 환경관리 기준을 적용하여 환경리스크를 철저히 예방합니다.

02 친환경 경영체계
우리는 전사적인 친환경 경영체계를 바탕으로 실행목표를 설정하고 환경성과를 정기적으로 측정해 개선해나갑니다.

03 친환경 활동
우리는 제품의 개발/생산/판매/폐기 전 과정에서 에너지 절감 및 온실가스 감축, 환경오염물질 감량 등 환경에 미치는 영향을 최소화하는 활동을 지속 추진합니다.

04 임직원 실천
우리는 전 임직원이 이러한 환경방침을 이해하고 실천할 수 있도록 환경교육 및 역량강화 기회를 제공합니다.

(주)오리온홀딩스
대표이사 허 인 철

친환경 경영 전담조직

이사회 산하 의사결정기구인 'ESG위원회'를 설치하여 환경관련 투자 등 주요 ESG이슈 및 추진사항에 대한 심의와 전사적인 의사결정을 내리고 있으며, ESG 전담조직인 CSR팀 ESG파트 산하에 '그린TF'를 구성하여 전사차원의 친환경 경영전략을 수립/실행하고 있습니다. 이렇게 세워진 친환경 경영 전략은 생산(각 공장)/ENG/총무 조직에서 관련 친환경 활동을 전담하여 실행하고 있습니다.

ESG 위원회
ESG 의사결정기구
CSR팀 ESG파트
ESG전담조직
그린 TF
친환경 경영 전략 수립/실행 전담
생산(청주/익산/
안산공장)
ENG
총무
친환경 경영 중장기 목표 및 전략체계

오리온은 Green Growth 라는 비전을 달성하기 위해 '기후변화 대응'과 '지속가능한 자원순환'이라는 전략방향을 가지고 아래와 같이 중장기 목표 및 전략과제를 수립하여 추진하고 있습니다.

오리온 GREEN GROWTH
비전 오리온 GREEN GROWTH
중장기목표 온실가스 에너지 용 수 폐기물
2030년 온실가스 배출량
30%이상 감축
(2018년 대비, scope1,2 총량)
재생에너지 비중
40%이상 전환
용수 사용량
10%이상 절감 감축
(2020년 대비, 주요 사업장)
폐기물 재활용률
100% 달성
(주요 사업장)
2050년 탄소중립 달성 100% 전환 전 사업장 달성 전 사업장 달성
전략과제
    ▪ 온실가스 저감 활동 발굴/확대(전년대비 배출량 3%이상 절감, 원단위)
    ◽설비 효율개선
    ·공기압축기, 펌프, 냉동기 등
    ◽에너지 재활용 방안 마련
    ·폐열회수, 응축수회수 등
    ◽에너지경영시스템(EnMS) 구축
    ◽영업용 1톤 전기차 100% 전환
    ▪ 국내 재생에너지 도입 검토
    ◽기존공장 : 직접PPA, REC구매 등
    ◽신규공장 : 태양광 등 자가발전
    ▪ 해외 재생에너지 투자 확대
    ◽중국 : 태양광 전 공장 설치, 풍력발전 도입
    ◽베트남 : 태양광 및 바이오매스 전 공장 설치
    ▪ 사업장 특성에 따른 용수 절감활동(전년대비 사용량 2%이상 절감, 원단위)
    ◽용수 사용량 측정 및 모니터링
    ◽공정 개선을 통한 용수 사용량 절감
    ◽원료 세척수 등 용수 재이용 기술도입
    ▪ 폐기물 감축 및 재사용/재활용 확대
    ◽포장재 개선, 플렉소 인쇄 등 친환경 포장 확대
    ◽재사용/재활용 용이한 제품 설계
    ◽소각 폐기물 제로화 방안 추진
 
추진방법

글로벌 친환경 역량 강화

Value Chain 전 과정 관리

업무 연계 실행계획 수립

주요 친환경 활동 및 실적

오리온은 온실가스 배출을 2030년까지 30% 이상 감축(2018년 대비, 총량), 2050년 탄소 중립을 목표로 다양한 활동을 추진하고 있습니다.

환경투자 실적(국내)

(단위 : 억원)

86.0 35.7 28.8
88.7 41.2 26.7
환경 투자 계획(품의)
환경 투자 금액

2021년 2022년 2023년

103%
116%
93%
계획 대비 집행률
원부자재 사용실적 및 친환경 구매/매출 실적
원부자재 사용실적 및 친환경 구매/매출 실적
구분 단위 2021 2022 2023
원료 총 사용량 117,130 130,295 139,997
일반 원료 117,130 130,295 139,997
친환경 원료 - - -
원료 총 구매액 억원 1,951.8 2,590.5 3,048.4
일반 원료 억원 1,951.8 2,590.5 3,048.4
친환경 원료 억원 - - -
부자재 총 사용량 116.9 115.8 114.3
종이류 71.9 75.0 87.6
플라스틱(용기/트레이) 7.6 9.2 9.8
잡자재 등 37.4 31.6 16.9
잉크/용제 등 1,343,696 1,230,052 1,162,533
부자재 총 구매액 억원 401.5 375.3 521.6
친환경 부자재 구매액 억원 310.3 296.3 429.3
종이류 억원 279.9 260.0 390.7
재활용가능 플라스틱(용기/트레이) 억원 10.1 10.7 12.9
수성잉크/용제 등 억원 20.3 25.6 25.7
친환경 부자재 구매비중 %

77.3%

79.0%

82.3%

친환경 포장제품 매출액 억원 5,369.3 6,987.2 8,919.1

※ 친환경 매출 산정기준 : 친환경 포장재 적용한 제품 매출 (친환경 인쇄 적용제품, 제3자 인증제품)

기후변화 대응

전세계 기후변화 대응을 위해 그룹 차원의 온실가스 감축 및 에너지 관리 노력을 지속적으로 강화하고 있습니다.
국내는 2023년 온실가스 배출량을 전년대비 원단위 3%이상 감축하는 목표로 다양한 활동을 추진한 결과, 1.4% 감축하였습니다.('22년 원단위 0.73 ⇒ '23년 0.72)

2023년 에너지 사용량은 전년대비 3% 원단위 절감하는 목표로 생산설비 개선 등 에너지 효율 향상 활동을 추진하여 0.7% 절감하였습니다.('22년 원단위 0.0145 ⇒ '23년 0.0144)

뿐만 아니라 자회사 및 협력회사에도 에너지 절감 및 온실가스 감축 기술을 지원하고 있으며, 해외법인에서는 신재생에너지 투자를 적극 확대해 나가고 있습니다. 이러한 노력들을 인정받아 '2021년 국가품질혁신상' 탄소중립부문 참여기업 중 업계 내에서 유일하게 심사기준을 통과해 국무총리표창을 수상했습니다.

국내 온실가스 배출량 (단위 : tCO2e)
국내 온실가스 배출량
구분 2021 2022 2023
직접배출량 25,822 27,090 28,425
간접배출량 39,307 40,613 42,983
총량 65,129 67,703 71,408
원단위(tCO2e/제품톤) 0.78 0.73 0.72

※ 국내 온실가스 배출량 집계범위 : 전체 사업장(본사,공장,영업소,물류센터 등) / Scope1,2 기준
※ 국내는 온실가스 배출권거래제 대상으로 제3자 검증 완료한 데이터이며, 해외는 제한적 검증 상태로, 추후 합리적 검증 완료 후 배출량 공개 예정임.

법인별 에너지 사용량 (단위 : TJ)
법인별 에너지 사용량
사업장 구분 2021 2022 2023
국내 비재생에너지 청주공장 연료 259 276 296
전기 376 377 407
소계 635 653 702
익산공장 연료 189 205 209
전기 312 338 360
소계 499 543 568
안산공장 전기 41 43 43
스팀 14 15 15
소계 55 58 58
본사ㅣ기타 연료 36 31 30
전기 68 66 64
소계 484 512 535
총량 1,295 1,351 1,424
원단위(TJ/제품톤) 0.0155 0.0145 0.0144
해외 비재생에너지 중국 연료 646 716 691
전기 407 391 381
스팀 45 40 37
소계 1,098 1,147 1,109
베트남 연료 343 335 345
전기 381 399 431
소계 724 734 776
러시아 연료 55 57 58
전기 132 167 196
소계 187 224 254
합계 2,009 2,105 2,139
재생에너지 중국 태양광 - 10.3 24.9
소계 - 10.3 24.9
베트남 태양광 11.2 20.4 19.2
바이오매스 - 73.9 97.8
소계 11.2

94.3

117
합계 11.2 104.6 141.9
총량 2,020 2,210 2,281

※에너지 사용량 집계범위 : [국내] 전체 사업장, [해외] 전 생산공장*
*중국 : 랑방/상해/심양/광주, 베트남 : 옌퐁/미푹, 러시아 : 노보/트베리

용수/폐기물 관리

제품과정에 투입되는 수자원의 효율적인 사용을 위해 전년대비 원단위 2% 절감하는 목표로 용수 절감을 확대하고 있습니다. ('23년 용수사용량 0.3% 증가 : '22년 원단위 7.83 ⇒ '23년 7.85) 특히 청주공장은 감자세척에 사용된 용수를 100% 기타 세척용수로 재활용하여 친환경에 앞장서고 있습니다. 또한 폐기물 재활용률 100% 달성을 목표로 관리하고 있습니다. ('23년 폐기물 재활용률 0.2% 감소 : '22년 재활용률 98.5% ⇒ '23년 98.3%) 포장을 뜯기만 하면 진열할 수 있는 친환경 '원스톱 패키지'로 제작한 간식이 필요해 시리즈를 출시했고, 각 공장에서는 오니슬러지, 식물성 잔재물을 퇴비와 토질개선을 위한 목적으로 100% 사용하고 있습니다.
※ 용수 사용량 및 폐기물 배출량 집계범위 : 국내 주요 사업장(본사,청주공장,익산공장,안산공장)

국내 용수 사용량 및 재이용률 (단위 : 톤)
국내 용수 사용량 및 재이용률
사업장 구분 2021 2022 2023
청주공장 상수도 322,785 329,925 366,805
지하수 159,549 164,276 162,718
소계 482,334 494,201 529,523
익산공장 상수도 185,742 217,842 230,183
지하수 0 0 0
소계 185,742 217,842 230,183
안산공장 상수도 3,102 3,419 3,491
지하수 0 0 0
소계 3,102 3,419 3,491
본사 상수도 9,917 14,429 14,747
지하수 0 0 0
소계 9,917 14,429 14,747
상수도 계 521,546 565,615 615,226
지하수 계 159,549 164,276 162,718
사용량 합계 681,095 729,891 777,944
원단위(톤/제품톤) 8.16 7.83 7.85
재이용량 14,233 14,241 20,678
배출량 666,862 715,650 757,266
재이용률

2.1%

2.0%

2.7%

폐수 배출량 588,707 540,084 469,864

※ 최근 3개년 비교를 위해 '21년에 미포함 되었던 안산공장 데이터를 반영하였음.

폐기물 발생량 및 재활용률(단위 : 톤)
폐기물 발생량 및 재활용률
구분 2021 2022 2023
일반 폐기물 재활용 7,978 8,451 9,699
소각 93 94 40
기타 0 6 54
소계 8,071 8,551 9,793
지정 폐기물 재활용 191 230 91
소각 39 29 80
기타 0 0 -
소계 230 259 171
합계 8,301 8,810 9,963
원단위(톤/제품톤) 0.099 0.094 0.100
폐기물 재활용량 8,169 8,681 9,790
배출량 132 129 173
재활용률 98.4% 98.5% 98.3%

※ 최근 3개년 비교를 위해 '21년에 미포함 되었던 안산공장 데이터를 반영하였음.

환경위험관리
사고대응체계

실질적인 위험관리를 위해 본사와 공장의 사고대응체계를 사업장의 특성에 맞게 운영하고 있습니다.

안전보건파트장

본사 내 방송 관할경찰서
관할소방서
신고

각 팀 파트장

부분별 근무자

본사

사고대책위원장(공장장)

사고대책부위원장(각 조직 파트장)

  • 안전사고
    대책반
    (안전보건환경파트)
  • 환경사고
    대책반
    (안전보건환경파트)
  • 소방사고
    대책반
    (설비파트)
공장
화학물질관리

취급하는 모든 화학물질 대상을 철저히 관리하고 있습니다. MSDS(물질안전보건자료) 기준을 통해 분석용 시약 530종을 관리하고 있으며, 법적 리스크 관리, 사용/보관시설 관리를 통해 환경위험관리를 하고 있습니다.

  • 법적 리스크 관리

    • 장외영향평가서, 설치 검사, 정기검사 완료
  • 사용/보관 시설관리

    • 보관소 내 시건 장치, 안전보호구함, GHS, 온ㆍ습도계, MSDS, 저장용기, 환풍기, 사용일지 유지관리
환경법규 대응전략 및 활동

환경에 대한 기업의 사회적 책임과 지속가능한 성장의 중요성이 대두되며 점차 강화되고 있는 환경관련 법과 규제에 적극적으로 대응하기 위해 전사 차원의 대응체계를 구축하여 아래와 같이 대응전략 및 활동을 전개하고 있습니다.

1) 환경법규 준수평가 매뉴얼
전사 차원에서는 환경 법과 규제에 대한 요구사항을 파악하고 준수평가를 실시하는 매뉴얼을 구축하고 있으며, 체계적인 환경법규 준수 평가 및 모니터링 활동에 대해 환경경영시스템(ISO14001)을 통하여 인증 받고 있습니다.

2) 환경법규 리스크 예방을 위한 체크리스트 운영
각 공장의 환경 담당자들은 제품의 생산 전 과정에 걸쳐있는 환경 관련 법/규제의 제·개정에 대응하기 위해 공장별 체크리스트를 통해 환경 관련 리스크의 사전 예방활동을 진행하고 있으며, 이는 월별 환경 업무 캘린더 방식으로 작성/관리하고 있습니다.

3) Self-Inspection 활동
각 공장 현장의 직원들은 분임조 점검활동인 Self-Inspection 통해 매월 정기적으로 공장내 환경법규 관련 이슈 사항들을 체크하고, 미흡한 부분에 대해서는 자체적으로 개선 조치를 시행하고 있습니다.

환경법규 위반현황

'23년 익산공장의 환경법규 위반 2건(① 대기 배출시설 및 방지시설 운영기록부 미기록 과태료 100만원, ② 폐기물관리대장 미기록 과태료 80만원)이 있었으며, 해당 사항은 시정 후 담당자 교육 등을 통해 예방 및 관리 운영하고 있습니다.

환경정보공개시스템 바로가기
지역사회 환경영향 저감 및 생물종다양성 보전 활동

오리온재단에 기부금을 출연하여 아래와 같이 지역사회 환경영향 저감활동과 생물종다양성 보전활동을 이행하고 있습니다.

※해양동물생태보전연구소(MARC) 연구실적
-'23년 남방큰돌고래/상괭이 음향-행동 연구
→ 제주 연안 남방큰돌고래 모니터링 24회 진행 중 22회 개체 발견 및 식별
→ 여수 연안 145일간 음향조사 기간중 145일간 상괭이 소리 감지

주요 교육프로그램
환경영향 저감활동 생물종다양성 보전 활동
월드비전
GLOBAL 6K FOR WATER
1,500만 원 (2018~2020)
제주테크노파크
제주수자원보호
3억 원 (2021~2022)
곶자왈공유화재단
곶자왈생태보존
7,000만 원 (2021)
WWF (재)한국세계자연기금
상괭이(토종돌고래)보호
1,000만 원 (2021)
MARC 해양동물생태보전연구소
상괭이(토종돌고래) 보호
1,500만 원 (2022~2023)
합계 약 4억 1천만 원
임직원 환경교육

경영방침에 따른 친환경 경영이 실제 업무에 적용될 수 있도록 임직원을 위한 환경교육을 진행하고 있습니다. 공장별 친환경 담당자를 대상으로 온실가스 감축전문가 교육 및 분임조 교육, 에너지 절감 교육 등을 실시했습니다. 뿐만 아니라 ESG 경영 전반에 대한 기본교육과 함께 환경 관련 중대이슈를 검토하고 실행과제를 도출하는 등 실질적인 친환경 경영전략을 수립/실행하기 위한 워크샵 교육을 시행하고 있습니다.

※2023년 주요 교육실적
[구분] 교육명 / 교육대상 / 교육일시 / 교육목적
- 탄소중립 품질분임조 교육 / 그린TF 2명 / 2023.06.28~2023.06.30 / 탄소중립 설비계선, 운영사례 공유
- 환경 법정교육(유해화학물질, 폐기물, 수도시설) / 각 공장 환경 및 생산 담당자 55명 / 2023.05.24~23.12.08 / 환경관리 및 사고예방
- SBTi세미나 / ESG&ENG파트 3명 / 2023.10.27 / 과학적 기반 온실가스 배출 감축 목표의 이해
- ESG글로벌동향 및 공급망관리 대응방안 / ESG&재경&구매팀 6명 / 2023.10.26 / 글로벌 동향 파악 및 업무적용
- 지속가능경영보고서 작성 / ESG파트 2명 / 2023.03.13~2023.03.14 / ESG경영의 이해, ESG법 및 환경규제 최신 동향파악


환경 성과평가

그룹 차원의 윤리경영/ESG 활동 성과평가 및 관리를 위해 2018년부터 '윤리실천지수'를 개발하여, 환경 분야에서는 탄소배출량 감축, 에너지 사용량 절감, 폐기물/용수 등의 환경오염물질 감량,환경법규 준수 및 사전예방활동, 환경정화활동 등의 항목에 대해법인 및 조직별 친환경 경영 성과를 측정, 관리하고 있습니다.

'윤리실천지수' 측정결과는 매년 반기마다 법인 CEO 및 임원(C-level), 팀장/파트장 이상 관리자의 KPI 평가에 반영하여 보상과 연계하고, 환경 전담조직 및 담당자들은 사업장별 주요 친환경 활동 및 리스크 관리 항목을 KPI 평가에 반영함으로써 윤리경영/ESG 활동의 실행력을 제고하고 있습니다.

글로벌 환경정보시스템 구축

2021년 한국표준협회로부터 중국·베트남·러시아 등 해외법인 사업장들의 온실가스 배출량에 대하여 국제적 기준에 부합하는 제삼자 검증을 완료했으며, 탄소배출 목표관리를 위해 전 법인 대상 '글로벌 탄소배출 통합관리시스템'을 국내 식품업계 최초로 도입했습니다.
한국, 중국, 베트남, 러시아 등 국내외 사업장 및 생산공장의 온실가스 배출량, 배출권, 배출시설 현황 등 주요 데이터를 효율적으로 관리할 수 있는 이 시스템은 2023년 3월 '글로벌 환경정보 시스템'으로 명칭을 변경하고 탄소배출량 외에도 에너지, 용수, 폐기물, 기타 환경오염물질 등 주요 환경정보를 통합 관리할 수 있도록 고도화 운영하고 있습니다.

친환경 인쇄설비 '플렉소 기기'도입

2019년부터 친환경 인쇄설비인 플렉소 기기를 도입해 운영하고 있습니다. 플렉소 인쇄는 기존 그라비어 방식과 달리 양각 인쇄를 통해 잉크와 유해화학물인 유기용제 사용량을 대폭 줄일 수 있는 포장재 생산 방식으로 총 120억 원(2019년 70억, 2021년 50억원)을 투자해 2호기까지 도입을 완료했습니다.
현재 '초코파이情','포카칩', '와클' 등 39개 제품에 적용 중이며, 향후 전체 필름 포장 제품 중 80%까지 확대할 예정입니다. 잉크와 유해화학물인 유기용제 사용량을 기존 대비 연간 800톤까지 절감할 수 있어 환경보호에도 크게 기여하고 있습니다.
2023년 9월에는 플렉소 인쇄 방식이 친환경 포장재 제조기술로 인정받아 '녹색기술' 인증과 이 기술을 적용한 제품 포장재에 대해 '녹색기술제품' 인증을 획득하였습니다.

환경경영시스템(ISO14001)
에너지경영시스템(ISO50001)
녹색기술 및 녹색기술제품 인증
녹색공장 인증 및 탄소발자국 검증

한국법인은 2022년 6월, 국내 모든 사업장에서 '환경경영시스템(ISO14001)' 인증을 취득하며 친환경 경영에 앞장서고 있습니다.
2023년 9월에는 별도 용제 없이 수성잉크만을 사용하는'플렉소 인쇄'방식을 통해 유해화학물질을 저감한 기술을 인정받아 친환경 포장재 제조기술에 대한'녹색기술'인증과 이 기술을 적용한 제품 포장재에 대한 '녹색기술제품' 인증을 획득하였습니다.

전 법인 중 가장 생산규모가 큰 중국법인은 2018~2021년에 걸쳐 랑방/상해/광주/심양공장이'환경경영시스템(ISO14001)' 인증을 취득했으며, 에너지 절감 및 효율 향상 활동의 체계적 관리를 인정받아 전 공장이 '에너지경영시스템(ISO50001)' 인증을 획득했습니다. 또한 2020~2024년에 걸쳐 중국의 전 공장이 '탄소발자국' 검증을 완료하였고, 심양/광주/상해공장은 친환경적인 원자재 사용 및 생산방식, 폐기물 처리 등에 대한 종합 평가를 통해 정부가 부여하는 '녹색공장' 인증을 취득하였습니다.

영업용 전기차 도입

한국 법인은 대체가능한 영업용 1톤 차량 모두를 전기차로 전환 완료했습니다. 2021년 서울 금천영업소에 영업용 1톤 전기차 2대를 시범 도입한 것을 시작으로, 2022년 2대, 2023년에는 8대를 추가 도입했습니다.
교체된 전기차는 총 12대로 기존 차량 대비 연료비를 절감하고 탄소배출량을 연 18톤 감축할 수 있을 뿐 아니라 영업사원들의 만족도도 높은 것으로 나타났습니다.
2023년 환경친화적 자동차 보유비율은 2.3% 입니다.(514대 中 12대)

청주공장

청주 공장은 '전국품질분임조경진대회' 에너지·기후변화 부문에 출전해 2년 연속(2020~2021) 대통령상 금상을 수상하는 쾌거를 기록했습니다. 2021년 전력 절감장치 설치, 냉각수 순환펌프 교체, 공조설비 개선 등을 통해 온실가스 배출 원단위를 기존 대비 9.3% 감축했으며, 2020년 꼬북칩 에너지 절감 스팀 공급 장치와 감자 프라이어 기기 폐열 회수 설비를 설치해 온실가스 배출 원단위를 기존 대비 5.1% 감축하는 성과를 달성했습니다. 특히 폐열 회수 설비 사례는 식음료업계 최초로 농업기술실용화재단 온실가스 감축사업에 선정돼 설비투자비의 약 50%를 지원받았습니다. 또한 한국농업기술진흥원의 에너지경영시스템(EnMS) 구축 지원사업에 선정돼 사업비 50%를 지원받아 2022년 12월 시스템 구축을 완료했으며, 2023년에는 한국환경공단의 탄소중립설비 지원사업에 선정돼 약 50%의 설비투자비를 지원받아 기존 공기압축기를 고효율 설비로 교체하고 제어 시설도 구축했습니다.

익산공장

익산 공장은 '전국품질분임조경진대회' 탄소중립 부문에 출전해 3년 연속 금상(2022), 은상(2023, 2021)을 수상했습니다. 2023년 주요 생산라인 설비개선으로 온실가스 배출량을 4.72%(원 단위 기준) 감축했으며, 2022년 츄잉캔디 제품인 '비틀즈'의 성형실 외기 공급설비 구축과 '눈을감자' 등의 주원료인 냉동감자 보관을 위한 창고 냉동기 개선을 통해 온실가스 배출 원단위를 각각 10.3%, 7.7% 낮추는 성과를 거뒀습니다. 2021년 고래밥 생산 시 사용되는 공기압축기 설비와 오징어땅콩 생산 시 발생하는 폐열을 회수해 재활용하도록 설비를 개선하는 등 연간 475톤의 온실가스를 감축하고 있습니다.

자회사 및 협력회사 지원활동

2020년 오리온제주용암수를 대상으로 보일러효율, 진공 증발기 스팀 사용량, 압축공기 시스템 개선을 지원하여 연간 117.9톤에 달하는 온실가스 감축 효과를 이뤄냈습니다. 2021년에는 협력회사인 ㈜삼아인터내셔날을 대상으로 보일러 배기가스 폐열회수, 오븐기 폐열회수 등 연간 43톤의 온실가스 배출량을 감축할 수 있는 방안을 지원했습니다.

해외법인 신재생에너지 투자/개발

해외 법인은 신재생에너지 도입 및 운영에 중점을 두고 있습니다. 중국법인은 2022년 상해, 광주공장, 2023년 심양, 랑방, 포장공장까지 태양광시스템을 설치함으로써 전 공장에 태양광시스템 도입을 완료했고, 기존 상해, 광주공장에는 2차 증설도 완료했습니다. 베트남 법인 역시 전 공장(옌퐁, 미푹공장)에 태양광시스템 도입을 완료했고 옌퐁 공장은 2022년부터 우드칩을 연소시켜 발생한 열을 이용하는 바이오매스를 도입해 기존 LPG 보일러를 대체하고 있습니다. 바이오매스는 LPG 대비 열효율이 높고 탄소배출량 감소 효과가 뛰어나 연간 11억 원의 에너지 비용 절감과 4,200톤의 탄소배출량 감소 효과가 있을 것으로 예상되며, 2024년에는 미푹공장에도 도입할 계획입니다.

글로벌 탄소배출 감축목표 및 결과 (배출량 : tCO2e, 원단위 : tCO2e/제품톤)

목표

2030년까지 30%이상 감축('18년 대비)
매년 3%이상 감축

*배출량/원단위 기준

  • 그룹

    '21 배출량 254,383

    원단위 0.74


    '20 배출량 256,153

    원단위 0.80

  • 국내

    '21 배출량 65,129

    원단위 0.78


    '20 배출량 67,947

    원단위 0.81

  • 중국법인

    '21 배출량 140,128

    원단위 0.85


    '20 배출량 140,191

    원단위 0.90

  • 베트남법인

    '21 배출량 39,154

    원단위 0.64


    '20 배출량 39,338

    원단위 0.74

  • 러시아법인

    '21 배출량 9,972

    원단위 0.27


    '20 배출량 8,677

    원단위 0.31

'21년 결과 *제3자 검증완료 (한국표준협회)

글로벌 '20년 대비 1% 감축
(원단위 8% 감축)
국    내 '20년 대비 4% 감축
(원단위 4% 감축)